一、適用各材質管線

    PVC(聚氯乙烯管)、Fiberglass(玻璃纖維)、Concrete(混凝土)、Metal pipes(所有金屬管線) 

    特別適用如下物件 

    高溫系統:  管道、結構、鏈接件、風扇、鼓風機、水加熱器等 

    電力系統:  馬達外殼、軸承、夾具、工業機械、抽水機、外殼等 

    車輛系統:  油箱、汽缸、風扇、排氣管、油盤、散熱器等 

    海洋及農業:  結構物、馬達、樓梯、工具、機械等修補 

    家庭民生:  家具、櫥柜、門、木料、修補剝落破損的螺孔、家電等 

二、克漏膏優勢

   1.施工簡單快速，無需施工工具，徒手可施工。

   2.耐酸堿及耐高溫效果佳，可供作各種金屬構件修補，儀控接點進行固定保護。3.針對一般沙眼泄漏或低壓的泄漏，可縮短停輸時間，降低營運損失，如高壓泄漏需克漏帶搭配使用。

   3.材料組成、施工過程對于人體及環境均環保友善。

   4.符合NSF(美國國家衛生基金會National Sanitation Foundation)及ANSI(美國國家標準協會American National Standards Institute)飲用水國家標準，無毒、無致癌性、無致畸形或基因突變性,不會污染飲用水。

   5.采購貨源為中國代理自有品牌，專業技術及供貨服務到位。結論建議:針對克漏膏工藝之特點，配合本廠實際泄漏與工業安全需求，除大面積泄漏采用跟換管線工藝外，建議對于廠內因外腐蝕     照成的泄漏，需立即止漏的管線，或斷裂的硬性材質管線，以及斷裂鏈接的材質接頭及缺失的金屬塊，如泄漏管線、斷裂的防爆接頭、水箱修補、滑牙的螺帽孔等。 具有能形成具高抗壓強度、低收縮性之荷重結構，具多功能用途，如黏合、密封、栓塞、鑄型或重建各種表面，1小時即可進行鉆孔、打磨、鑿銼、上漆及車床等后制加工。

三、抗壓力強

    ASTM D 1599測試驗證 

    ?1/2” 鋼管+1/8”破洞→僅用克漏帶修補 

      可耐1500psi (105 kg/cm2)

    ?1/2” 鋼管+1/8”破洞→以克漏膏+克漏帶修補 

      可耐4000psi (280 kg/cm2)

    ?1/2” 鋼管+1/2”破洞→僅用克漏帶修補 

      可耐600psi (42 kg/cm2)

    ?建議設計耐壓力 : 450psi (31.6 kg/cm2) 

四、耐高溫及抗化學性

    ? 耐溫-28oC ~260oC (熔點 310oC) 

    ?適用送水、瓦斯、汽油、酸、堿、有機溶劑等管線 

    ? 35天抗化學性測試，包括……

     鹽酸(10% Hydrochloric Acid)、硫酸(35% Sulfuric Acid)、 

     氨(Ammonia)、丙酮(Acetone)、丁酮(MEK)、 

     乙醇(Ethyl Alcohol)、乙二醇(Ethylene Glycol)、 

     原油(Crude Oil)、柴油(Diesel)、汽油(Gasoline)、 

     甲苯(Toluene)、二甲苯(Xylenes) 

五、施工程序

   1.管線停止輸送，修復區表面處理采噴砂或是以剉刀、研磨機(磨料粒度24~80目)去除涂層及腐蝕沉積物至表面符合SA 2 ?標準，再以丁酮、丙酮或甲苯、二甲苯溶劑擦拭表面，并維持清潔與干燥；修復區范圍應由破損處向外延伸至少5厘。(塑料材質管線可以80目砂紙或砂布進行表面打磨處理)。

  2.戴上防護手套，于2~3分鐘內將克漏膏充分混揉至顏色均勻且發熱后壓塞入裂縫或破損處，并適度施壓至克漏膏表面固化(室溫下約3~7分鐘，高溫會縮短固化時間)為止。

  3.克漏帶拆封前先予以搓揉以讓樹脂分布更均勻，拆封后將其浸沒在水中，同  時旋轉且輕輕擠壓克漏帶5~10秒鐘后取出緊緊纏繞于管線修復區，纏繞時順著纏繞方向緊搓揉克漏帶，促使樹脂充分發泡膨脹。

    ※克漏帶（2*12；4*12；6*25）因施工包覆時間長，建議由兩個人共同施工，其中一人起協助施工作用，施工前準備一個盛水的噴壺?？寺Ы洿耆嗪蟛鸱馊〕霾慌菟苯影?，纏繞時持續搓揉使其發泡，同時由另一個人將噴壺對準已纏繞于修復區上的克漏帶噴水，一邊噴水一邊搓揉發泡。(注意避免將水噴在整卷克漏帶上，以免提早硬化)。

  4.纏繞完成后，仍需順著纏繞方向握緊克漏帶并將發泡膨脹的樹脂均布抿平余克漏帶上，并持續搓揉3~5分鐘，直到克漏系統表面平滑且硬化為止。

  5.克漏系統表層硬化后30分鐘管線即可重啟加壓恢復輸送?！鶐齑嫫谙迌赡?。儲存于4-28攝氏度，并保持鋁箔包裝完好。高溫場所會縮短期限。保持先進先出原則，勿用已硬化產品。